常見故障及排除方法：

1.常見故障：電控柜不能通電，不能啟動電機？

故障原因：過載或急停電源開關(guān)鎖緊，或保護裝置啟動！

解決方法：檢查保護裝置是否斷開，以及傳動負荷是否超載，電路系統(tǒng)是否損壞。

2.常見故障：氣壓表不能調(diào)節(jié)大?。?/p>

故障原因:管路或氣動元件漏氣,或空壓機不能自動啟動,或空氣過濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞！

解決方法：檢查氣管產(chǎn)否破損或打結(jié)，檢查空壓機及氣動元件并及時維修或更換。

3.常見故障：主機自動停機？

故障原因：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動！

解決方法：將網(wǎng)帶放松,手工移動網(wǎng)帶復(fù)位中間,解除保護,運行正常后再定位行程開關(guān)。

4.常見故障：濾網(wǎng)跑偏過限或引起打皺？

故障原因：調(diào)偏裝置失靈！

解決方法：檢查氣壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞,檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥子是滯脫離網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

5.常見故障：輥軸不能轉(zhuǎn)動？

故障原因：軸承損壞！

解決方法：更換軸承

6.常見故障：濾餅含水率較高？

故障原因：絮凝不充分，或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或濾網(wǎng)清洗不干凈。

解決方法：調(diào)整污閥開關(guān)，調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃度，檢查清洗裝置是否正常工作。

7.常見故障：擠壓段兩側(cè)漏泥？

故障原因：進料量過大,或絮凝效果不佳,或濾網(wǎng)透水性不夠及時。

解決方法：調(diào)整污泥閥開關(guān)同,調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝濃度,檢查清洗裝置是否正常工作。

8.常見故障：壓濾液或清洗水懸浮物過多

故障原因：濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充分！

解決方法：更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選用是否恰當，溶解濃度是否過度或過低。

9.常見故障：污泥絮凝效果差？

故障原因：污泥同絮凝液混合比不正確，絮凝液濃度偏低，污泥濃度過高！

解決方法：檢查絮凝液濃度，調(diào)節(jié)加藥量，更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

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（注：客戶若有其它不能自行解決的問題，請及時聯(lián)系綠豐公司技術(shù)人員進行咨詢或協(xié)助解決。）