一、洗砂廢水概況：

洗砂廢水，是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中洗砂時(shí)所產(chǎn)生的廢水，砂石是建筑的基礎(chǔ)材料之一，隨著國(guó)內(nèi)砂石需求的日益增長(zhǎng)，天然砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護(hù)的壓力，水洗砂將作為建設(shè)用砂的重要來(lái)源躋身于建材市場(chǎng)。水洗砂可以廣泛應(yīng)用在混凝土、砂漿和制品中，在現(xiàn)代化建設(shè)工程中越來(lái)越顯現(xiàn)出良好的市場(chǎng)前景，在質(zhì)量和數(shù)量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產(chǎn)線進(jìn)入發(fā)展新時(shí)期的標(biāo)志之一。

二、洗砂廢水的特點(diǎn)：

洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長(zhǎng)時(shí)間靜止不分層，如果不對(duì)其生產(chǎn)廢水進(jìn)行及時(shí)有效的處理，不僅會(huì)浪費(fèi)大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至?xí)せ鐣?huì)矛盾，給社會(huì)增加不必要因素。

三、洗砂廢水的處理方法:

洗砂廢水的處理無(wú)外乎就是進(jìn)行泥水分離，通過(guò)物理的方法將泥砂分離出來(lái)，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來(lái)，進(jìn)而控制進(jìn)入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達(dá)到降低藥劑成本投資的目的，然后通過(guò)添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進(jìn)入清水池回用，下層淤泥進(jìn)入污泥脫水設(shè)備，泥餅外運(yùn)處置。

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四、洗砂廢水處理設(shè)備（帶式污泥脫水設(shè)備）工作原理：

泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用，通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò)刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

1、泥漿絮凝

為了提高泥漿的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對(duì)泥漿進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到好絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團(tuán)塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水區(qū)

泥漿經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去泥漿中的大部分自由水及間隙水，使泥漿的流動(dòng)性減小，便于泥漿在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強(qiáng)泥漿對(duì)壓榨的承受力。

3、低壓/中壓脫水區(qū)

重力脫水后泥漿流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，泥漿由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。

4、對(duì)夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)

泥漿脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū)，泥漿在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對(duì)夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過(guò)強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮，泥漿內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時(shí)形成含固率較高的濾餅。

五、工藝流程圖：