設(shè)備總長(zhǎng)13.5m，采用濃縮壓濾臥式分體結(jié)構(gòu)，大弧形預(yù)壓段，L形雙面快速排水脫水輥，1-2組多孔對(duì)壓輥，處理量比較大，適用于大型規(guī)模洗砂場(chǎng)、機(jī)制砂場(chǎng)、選礦廠、建筑打樁工地等泥漿的快速脫水處理，是用戶選用最多的一種機(jī)型。

(高壓脫水區(qū)配置7-13擠壓輥）

1、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

2、主要工藝特點(diǎn)：

① 采用濃縮壓濾臥式分體結(jié)構(gòu)，具有10米長(zhǎng)重力濃縮段。

②擠壓段7-13條輥配置，大弧形預(yù)壓段，4條L形大直徑雙面脫水輥。

③濾網(wǎng)糾編系統(tǒng)配備雙光電開(kāi)前及雙保險(xiǎn)控制裝置，靈敏可靠，濾網(wǎng)傳動(dòng)裝置變頻調(diào)速。

④保證了較好的脫水效果、較大處理量及較低的處理成本、維護(hù)成本。

3、主要優(yōu)點(diǎn)：

①處理量較大，產(chǎn)量較高，適合較大規(guī)模泥漿量脫水處理。

②機(jī)械性能穩(wěn)定、可靠、可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。

③新式雙流程絮凝，深度脫水效果好，濾餅含水率低，后續(xù)處置方便經(jīng)濟(jì)。

④濾液清潔，方便回用，減少二次污染。

⑤低絮凝液和動(dòng)能消耗。

⑥整機(jī)防腐性好，操作方便，維護(hù)、維修簡(jiǎn)易。

⑦全自動(dòng)運(yùn)行控制，優(yōu)質(zhì)零配件使用壽命長(zhǎng)。

4、適用范圍：

處理量比較別大，特別適用于水洗機(jī)制石砂泥漿脫水、砂場(chǎng)廢水污泥脫水、建筑泥漿脫水、打樁泥漿脫水、鐵礦尾泥脫水、銅礦尾泥脫水處理、鉛鋅礦尾泥、螢石礦尾泥脫水、鋁土礦尾泥、稀土礦尾泥、選礦廢水等選礦泥漿大型泥漿脫水處理企業(yè)使用。

5、質(zhì)量保證：

1）主機(jī)機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)方管整體牢固焊結(jié)而成，其表面重防腐蝕處理效果：高壓噴砂除鐵銹、除氧化皮，再表面噴涂四層氟碳漆，以達(dá)到抗酸堿腐蝕性十年以上。
2）主機(jī)主體部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，包括：主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、等零部件。
3）軸承座采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可保用三年，擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，可保用三年。
4）根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用強(qiáng)度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固體回收率高、易清洗、易折裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。

6.工作原理：

泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施最大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用，通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，最后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò)刮料板刮離，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。